Casa > Notícies > Contingut
Elements clau de preu de PCB
May 29, 2018

Així que el que realment influeix en el cost de les plaques de circuit imprès?

La resposta universal més sovint que no és, "depèn", deixeu-la cavar una mica més i parlar sobre els elements clau ... Top 10 Cost
Controladors.
1. La base i el nombre de capes
2. Mida del PCB
3. Ús del quadre i número de PCB en un panell de treball (estàndard 18 x 24)
4. Forats, mides, tecnologia de perforació
5. Amplada i espaiat de rastreig
6. Acaba
7. Laminat base utilitzat
8. Pes i gruix de coure de la junta
9. Enrutament o perforació del perfil de PCB
10. Costos de treball
1. La base i el nombre de capes
Normalment hi ha FR4 FR5 CAM1 CAM3 Base d'alumini, base de coure i base de ceràmica, etc., és fàcil d'entendre
que el preu és diferent. El nombre de capes depèn del nivell de complexitat del propi PCB. En poques paraules, com més gran sigui
el recompte de la capa, més el cost per produir.
2. Mida de la PCB: la mida és important ... com més gran sigui la mida del tauler, es requerirà més material per produir-los.
3. Ús del quadre: es refereix al nombre de "matrius" ... quants PCB per matriu es poden produir en un panell de treball.
Això es calcula pel percentatge d'utilització que es calcula per l'àrea total del PCB dividit pel panell total
àrea (basada en un panell de treball típic de 18 x 24). Com més alt sigui el percentatge d'utilització del quadre, més baixos seran els costos globals. A
es considera que el programa amb utilització superior al 75% és bo. Les característiques que cal tenir en compte inclouen,
forats d'eines, fiducials, cupons, així com talles de llantes de roure que es requereixen per processar les matrius. Simplement, posant 4 +
Les plaques de circuit d'impressió per matriu són eficients.
4. Nombre de forats, dimensionament i perforació: el nombre de forats i la varietat de dimensions de forats són els principals factors que aporten
en costos de PCB. Depenent de la quantitat de mides i de les quantitats de cada forat, el diàmetre equival a una màquina més llarga
temps i més ús de broques, augmentant els costos. Si els requisits de mida de forat són molt petits, pot ser que es realitzi perforació làser
necessari i afegir costos significatius.
5. Amplada i espaiat de seguiment L'amplada dels "rastres" individuals (pensa en la connectivitat actual) i la seva proximitat a cadascun
un altre d'una vora de rastre per traçar una vora pot afectar el cost basat en l'equip o processament d'imatges i plats
capacitats Com més estigui l'ample de traça, l'augment del cost del PCB.
6. Acabats: el tipus d'acabat superficial especificat afectarà els seus costos en funció del material de superfície utilitzat, així com
el mètode de fabricació necessari per produir els taulers. Plomatge d'anivellament de soldadura d'aire calent sense fils: HASL o HASL és el teu
alternativa de menor cost, seguida d'estany d'immersió, plata d'immersió, conservadora de soldadura orgànica OSP, flash d'or,
or d'immersió, or gruixut. Hi ha diversos acabats alternatius d'ús comú, cadascun dels quals té el seu
avantatges i desavantatges que cal tenir en compte abans de decidir sobre un acabat superficial determinat.
Els proveïdors amb suport tècnic i d'enginyeria podran ajudar a decidir aquest important controlador de costos.
7. Laminado base: el material laminat base que s'especifica impactarà en els seus costos. Recomano la vostra PCB
el proveïdor d'elecció utilitza un laminat que està utilitzant actualment i és familiar, assumint que compleix les seves especificacions.
8. Pes i gruix de coure
El coure en una PCB està classificat en unces, i representa el gruix d'1 unça de coure en un àrea de
1 peu quadrat. Exemple: un PCB que utilitza 1 oz. El coure té un gruix de 1,4 mils. El gruix de coure base utilitzat,
o quant serà el producte que es va a planxar per satisfer el gruix requerit tindrà un impacte en el seu cost. Típicament el
L'opció de menor cost és de 1/2 oz de coure, i normalment augmenta d'aquí en 1 oz. augmenta fins a 9 oz. La majoria
les taules cauen en 1 - 2 oz. rang com a regla general. · 1/2 oz. = 0,7 mils · 1 oz. = 1,4 mils · 2 oz. = 2,8 mils
9.Punching del punxonat del perfil de PCB Hi ha diferents mètodes utilitzats per eliminar el material laminat a desenvolupar
el perfil d'un PCB. El mètode principal és "enrutament", que incorpora un tallador de bits d'enrutament d'alta velocitat per eliminar el
materials laminats. L'altre mètode és produint un punxó que eliminaria el laminat durant un cop de puny
procés Normalment, el procés de cops és una opció de menor cost, però tindrà uns costos d'utillatge addicionals per desenvolupar
l'eina punxonadora.
10 Costos laborals: finalment, el cost laboral és un factor important en la producció de plaques de circuit imprès. La majoria de muntatges de taules
Les instal·lacions incorporen un procés de fabricació de processament per lots, que requerirà un maneig important per a cadascun d'ells
els processos individuals, a més de moure el producte des del procés fins al procés. Utilitzant un menor cost laboral
Les ubicacions de fabricació, en alta mar, probablement reflectiran un cost inferior per unitat. Altres elements que poden afectar la vostra
els costos inclouen el nivell de l'estàndard de l'IPC que s'ha de produir a bord, com a exemple, IPC
La classe 2, que és un estàndard general i que s'utilitza habitualment en l'electrònica estàndard, ICP Class 3, és més estricta,
i finalment normes militars que també afectaran els costos del tauler.
Si us interessa saber com reduir fins a un 10% l'ordre del tauler de circuits d'impressió, envieu un correu electrònic
hq.niu@pcbsmart.com